Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2026-07-29 Nguồn:Site
Việc đào sâu và các dự án xây dựng đô thị không có lô đất phải đối mặt với những rủi ro thảm khốc về tài chính, vận hành và cấu trúc do nước ngầm xâm nhập. Chống thấm mặt tích cực truyền thống đòi hỏi phải tiếp cận từ bên ngoài vào tường móng sau khi đổ bê tông. Trong môi trường đô thị đông đúc, tầng hầm sâu hoặc đường ranh giới chật hẹp, việc tiếp cận bên ngoài này là không thể thực hiện được. Chống thấm Blindside , còn được gọi là chống thấm được áp dụng trước, đóng vai trò là giải pháp kỹ thuật cần thiết. Hướng dẫn này cung cấp đánh giá kỹ thuật có thẩm quyền để các kiến trúc sư, kỹ sư kết cấu và nhà phát triển lựa chọn, chỉ định và triển khai thành công hệ thống được áp dụng trước phù hợp. Chúng tôi sẽ đề cập đến cơ chế chính xác của độ bám dính, tiêu chí lựa chọn vật liệu dựa trên thành phần hóa học của đất và các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cần có trước khi xe tải bê tông đến công trường.
Định nghĩa & Ứng dụng: Chống thấm mùn được lắp đặt *trước khi* bê tông kết cấu được đổ, liên kết cơ học hoặc hóa học với bê tông ướt khi nó đóng rắn.
Lựa chọn theo địa điểm: Lựa chọn vật liệu (HDPE, Bentonite, PVC, Hybrid) phải được quyết định bởi các báo cáo địa kỹ thuật, áp suất thủy tĩnh và hóa học của đất cụ thể tại địa điểm, chứ không chỉ chi phí vật liệu trả trước.
Biên độ bằng 0 cho lỗi: Do lớp màng được chôn phía sau bức tường kết cấu và hệ thống giữ đất nên việc sửa chữa sau xây dựng có tính xâm lấn cao, phức tạp và tốn kém.
QA/QC là Quan trọng: Nguy cơ sai sót cao nhất xảy ra trong quá trình lắp đặt cốt thép kết cấu (cốt thép) và đổ bê tông; các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và chi tiết chuyên biệt là bắt buộc.
Các hệ thống được áp dụng trước sẽ đảo ngược trình tự chống thấm truyền thống. Đội lắp đặt màng trực tiếp vào hệ thống giữ đất hoặc tường chắn. Bê tông kết cấu sau đó được đổ trực tiếp vào màng. Trình tự đảo ngược này đòi hỏi cơ chế bám dính chuyên dụng để đảm bảo màng tích hợp hoàn toàn với nền móng. Bạn không thể dựa vào trọng lực hoặc áp suất san lấp để giữ màng tại chỗ; liên kết phải là một phần không thể thiếu của chính bê tông.
Sự bám dính xảy ra thông qua hai cơ chế chính. Độ bám dính cơ học phụ thuộc vào lưới sợi, lớp nền vải địa kỹ thuật hoặc các kết cấu chuyên dụng được gắn vĩnh viễn vào hỗn hợp bê tông ướt khi nó đóng rắn. Độ bám dính hóa học sử dụng chất kết dính nhạy áp lực (PSA) phản ứng với bê tông thủy hóa để tạo thành một liên kết nguyên khối, liên tục. Liên kết liên tục này tạo ra một rào cản di chuyển nước ngang. Nếu xảy ra thủng cục bộ trong quá trình thi công, liên kết chặt sẽ ngăn nước chảy theo chiều ngang giữa màng và kết cấu bê tông, cách ly chỗ rò rỉ và bảo vệ bên trong.
Việc đánh giá các phương pháp chống thấm đòi hỏi phải so sánh khả năng tiếp cận, trình tự lắp đặt, hồ sơ rủi ro và mức độ dễ dàng sửa chữa cục bộ. Hệ thống mặt tích cực được áp dụng cho mặt ngoài của bức tường móng đã hoàn thiện, cho phép người kiểm tra xác minh lớp màng trước khi san lấp. Việc sửa chữa rất đơn giản trước khi thay đất.
| Tính | năng chống thấm mặt chống thấm | bên ngoài |
|---|---|---|
| Thời gian cài đặt | Sau khi kết cấu bê tông được đổ và xử lý. | Trước khi đổ bê tông kết cấu. |
| chất nền | Tường móng bê tông hoàn thiện. | Hệ thống giữ đất (đổ, neo, bê tông phun). |
| Khả năng tiếp cận | Cao. Rãnh bên ngoài vẫn mở cho đến khi lấp lại. | Không. Màng bị mắc kẹt giữa đất và bê tông. |
| Khả năng sửa chữa | Vá bên ngoài đơn giản trước khi san lấp. | Yêu cầu phun vữa hóa chất xâm lấn nội thất. |
Các hệ thống được áp dụng trước có mức độ rủi ro cao hơn. Màng vẫn tiếp xúc với hoạt động đi lại của công trình, cốt thép rơi, tia lửa hàn và các điều kiện thời tiết bất lợi trong nhiều tuần trước khi đổ bê tông. Sau khi bê tông đóng rắn, màng sẽ bị mắc kẹt vĩnh viễn giữa hệ thống giữ đất và tường kết cấu. Điều này làm cho việc sửa chữa cục bộ sau xây dựng có tính xâm lấn cao và phức tạp, đòi hỏi việc thực hiện ban đầu phải hoàn hảo.
Một số điều kiện tại địa điểm nhất định khiến cho các hệ thống được áp dụng trước trở thành lựa chọn kỹ thuật khả thi duy nhất. Công trình xây dựng theo đường ranh giới không lô đất hoặc đường ranh giới bất động sản, trong đó diện tích tòa nhà kéo dài đến giới hạn vật lý của bất động sản, ngăn chặn mọi lối vào từ bên ngoài. Việc đào sâu sử dụng các hệ thống giữ đất như cọc cát, cọc ván, cọc chống và tường chắn hoặc tường vây đòi hỏi màng phải được áp dụng trực tiếp vào hệ chống đỡ.
Các ứng dụng dưới tấm cũng bắt buộc áp dụng phương pháp này. Bè, tấm thảm hoặc tấm móng trên nền có mực nước ngầm cao đòi hỏi phải có một rào chắn liên tục được đặt trên tấm bùn trước khi đặt kết cấu thép. Ngoài ra, các dự án cơ sở hạ tầng dân dụng như đường hầm, tàu điện ngầm, hố thang máy và hầm tiện ích sâu phụ thuộc rất nhiều vào các công nghệ được ứng dụng trước để quản lý áp suất thủy tĩnh cực cao.
Hệ thống đất sét hoạt tính sử dụng natri bentonite được đục lỗ bằng kim giữa các vải địa kỹ thuật hoặc được tích hợp vào các tấm polyme. Khi tiếp xúc với nước, bentonite trương nở gấp 15 lần thể tích khô của nó. Bị giới hạn giữa đất và bê tông, sự trương nở này tạo thành một loại gel dày đặc, tự bịt kín và có độ thấm thấp. Đội ngũ hiện trường thường ưa chuộng bentonite vì tính chất dễ tha thứ của nó trên nền thô.
Ưu điểm chính là đặc tính tự phục hồi của nó. Gel giãn nở có thể tự động bịt kín các vết nứt bê tông nhỏ và các vết thủng nhỏ. Nó rất linh hoạt và dễ dàng phù hợp với các chất nền không đều như bê tông phun thô. Tuy nhiên, bentonite dễ bị hydrat hóa sớm nếu tiếp xúc với mưa hoặc nước ngầm trước khi đổ bê tông. Hơn nữa, hiệu suất của nó suy giảm đáng kể ở đất có độ mặn nước ngầm cao hoặc các chất ô nhiễm hóa học nặng.
Hệ thống HDPE bao gồm các rào cản vật lý bằng nhựa nhiệt dẻo chịu tải nặng, không phản ứng. Chúng được phủ một lớp keo nhạy áp và lớp phủ bảo vệ hoặc lớp phủ phản chiếu. Thiết kế này tạo thành một liên kết cơ học và hóa học liên tục với bê tông đổ. Khi chỉ định Chống thấm Blindside cho các tầng hầm đô thị sâu, HDPE thường là lựa chọn mặc định do đặc tính vật lý chắc chắn của nó.
Những màng này có khả năng chống chịu đặc biệt với áp suất thủy tĩnh cao, thường được thử nghiệm ở áp suất đầu lên tới 70 mét theo tiêu chuẩn ASTM D5385. Chúng có khả năng kháng cao với các hóa chất mạnh trong đất và khí đất, bao gồm radon, metan và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Hạn chế là HDPE yêu cầu chất nền tương đối mịn để tránh bị thủng. Chi tiết xung quanh các lỗ xuyên phức tạp, đa góc tốn nhiều công sức và phụ thuộc nhiều vào các băng phụ kiện chuyên dụng.
Hệ thống PVC và TPO có các tấm nhựa nhiệt dẻo dày, linh hoạt được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng ứng dụng trước. Họ thường sử dụng các lưới phân chia và các vật chặn nước tích hợp để cách ly các rò rỉ tiềm ẩn vào các vùng có thể quản lý được. Sự phân chia này là một lợi thế lớn cho việc bảo trì cơ sở lâu dài.
Những vật liệu này cung cấp khả năng chống rách và đâm thủng vượt trội. Các đường nối hàn nhiệt mang lại độ kín nước nguyên khối, có thể kiểm chứng mà băng dính không thể sánh được. Chúng vẫn có tính linh hoạt cao ngay cả ở nhiệt độ thấp. Tuy nhiên, chúng đòi hỏi đầu tư vật chất cao hơn và lao động lắp đặt chuyên biệt. Thiết bị hàn chính xác và các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt là bắt buộc để đảm bảo tính toàn vẹn của đường may.
Hệ thống hybrid kết hợp các công nghệ chủ động và thụ động. Cấu hình phổ biến là hàng rào HDPE được ép bằng bentonite hoạt tính polyme biến tính hoặc lõi ưa nước có thể trương nở. Cách tiếp cận này mang lại sự dự phòng trong việc bảo vệ, giúp các kỹ sư yên tâm hơn ở những khu vực có rủi ro cao.
Màng lai giảm thiểu những điểm yếu của hệ thống vật liệu đơn lẻ bằng cách cung cấp khả năng chống rào cản vật lý kết hợp với khả năng tự phục hồi. Người lắp đặt phải tuân thủ nghiêm ngặt các phụ kiện và hướng dẫn lắp đặt dành riêng cho nhà sản xuất để duy trì phạm vi bảo hành. Việc trộn và kết hợp các loại băng hoặc ma tít từ các nhà sản xuất khác nhau sẽ làm mất hiệu lực bảo hành của hệ thống ngay lập tức.
Các kỹ sư phải xác định rõ ràng khi nào một công trường cần có rào cản thủy tĩnh liên tục và chống ẩm thoát nước bằng trọng lực. Các khu vực có nguồn nước tạm thời hoặc mực nước lịch sử cao đòi hỏi phải chống thấm mạnh mẽ. Chống ẩm chỉ quản lý hơi ẩm và nước không có áp suất. Bạn không thể thay thế tấm thoát nước bằng tấm chắn thủy tĩnh thực sự khi mực nước ngầm nằm trên độ cao tấm thấp nhất.
Xếp hạng sức cản đầu thủy tĩnh phải phù hợp với mực nước ngầm cao nhất theo mùa và lịch sử được dự đoán trước của địa điểm. Các kỹ sư xác minh những năng lực này bằng cách sử dụng tiêu chuẩn ASTM D5385 hoặc tiêu chuẩn quốc tế tương đương. Hệ số an toàn kỹ thuật luôn được áp dụng để tính đến sự biến động của mực nước ngầm trong tương lai hoặc sự phát triển của khu vực lân cận làm thay đổi dòng nước ngầm.
Mặt tiếp xúc giữa lớp chống đỡ và màng quyết định các yêu cầu chuẩn bị. Độ trễ của gỗ thường tạo ra các tấm ván không đều, các nút thắt và các khoảng trống. Điều này đòi hỏi phải ốp mặt bằng vật liệu composite hoặc ván ép thoát nước để tạo ra lớp nền phù hợp. Cọc ván và cọc cát có hình dạng không đều và lõm sâu. Những điều kiện này đòi hỏi phải gia cố định hình, chèn xi măng cát hoặc vải địa kỹ thuật bảo vệ hạng nặng để ngăn màng bị rách dưới sức nặng của bê tông.
Kiểm tra tường chắn xem có phần nhô ra sắc nhọn, dây cáp buộc phía sau lộ ra ngoài hay khoảng trống quá mức giữa các tấm ván phía sau không.
Phủ một lớp sơn lót hoặc lắp đặt vật liệu composite thoát nước chịu lực cao để thu hẹp các khoảng trống và tạo ra một bề mặt đồng nhất.
Lắp đặt màng theo đúng mẫu buộc của nhà sản xuất để tránh bị võng dưới sức nặng của bê tông.
Chi tiết hóa tất cả các lỗ xuyên và đầu buộc lại trước khi lắp đặt màng trường chính.
Hệ chống bê tông phun có độ nhám bề mặt cao. Các kỹ sư phải chỉ định các lớp làm mịn hoặc lớp phủ parge để ngăn chặn các vết thủng cục bộ trong quá trình đổ bê tông. Chất nền phải ổn định, chắc chắn và không có các vật sắc nhọn nhô ra trước khi bắt đầu triển khai màng.
Báo cáo địa kỹ thuật thúc đẩy việc lựa chọn hóa học màng. Sunfat, clorua, hydrocacbon hữu cơ và mức độ pH cực cao có thể làm suy giảm nhanh chóng các vật liệu màng cụ thể. Natri bentonite tiêu chuẩn không thể hydrat hóa đúng cách trong môi trường có độ mặn cao. Trong những trường hợp như vậy, cần phải có hệ thống bentonite biến tính polyme hoặc HDPE/PVC tổng hợp chuyên dụng.
Các địa điểm ở Brownfield thường yêu cầu giảm thiểu khí và hơi. Các kỹ sư phải tích hợp các đặc tính ngăn khí radon, metan và VOC với hiệu quả chống thấm. Hệ thống được chọn phải vượt qua các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ASTM và EPA về loại trừ cả nước và khí đốt. Luôn yêu cầu nhà sản xuất màng thử nghiệm khả năng tương thích hóa học tại từng địa điểm cụ thể nếu báo cáo địa kỹ thuật cảnh báo các chất gây ô nhiễm đất bất thường.
Các lỗ hổng khí hậu ảnh hưởng lớn đến thành công của quá trình cài đặt. Mưa lớn có thể làm phồng hệ thống bentonite sớm, khiến chúng trở nên vô dụng trước khi đổ bê tông. Nhiệt độ đóng băng có thể làm cho màng PVC giòn và cản trở quá trình đóng rắn của chất kết dính dạng lỏng. Nhiệt độ cực cao có thể làm mềm chất kết dính nhạy áp lực, khiến các tấm màng dọc bị võng hoặc bong ra khỏi tường chắn. Lịch trình dự án phải phù hợp với những hạn chế về khí hậu của công nghệ màng đã chọn.
Hầu như tất cả các hư hỏng chống thấm được thi công trước đều xảy ra ở các vị trí xuyên thấu và chuyển tiếp cấu trúc chứ không phải ở màng hiện trường. Thực tế này làm cho kỹ thuật chi tiết trở thành giai đoạn quan trọng nhất của thiết kế. Tiêu chuẩn hóa các giao thức chi tiết là điều cần thiết. Một đường ống xuyên qua không được bọc kín sẽ làm tổn hại đến toàn bộ nền móng.
Các kỹ sư phải chỉ định các vật liệu chặn nước có khả năng trương nở, ưa nước, ma tít polyurethane hoặc epoxy áp dụng chất lỏng, mặt bích nén và miếng vá mục tiêu cho mọi đường ống hoặc ống dẫn xuyên qua nền móng. Cụm nắp sau cần được chú ý đặc biệt. Hệ giằng kết cấu tạm thời, đinh đất và đầu giằng chủ động phải được bao bọc bằng hộp vỏ nhựa hoặc thép đúc sẵn chuyên dụng chứa đầy mastic chi tiết.
Các mặt tiếp xúc của đài cọc thể hiện các vùng chịu tải của kết cấu nơi màng không thể dễ dàng đi qua. Màng phải kết thúc hoặc chuyển sang hàng rào vữa xi măng hoặc vữa epoxy chuyên dụng để có thể chịu được tải trọng nén trong khi vẫn duy trì độ kín nước. Bạn không thể chạy màng nén dưới nắp cọc chịu tải nặng mà không gây nguy cơ lún kết cấu.
Quá trình chuyển đổi từ sàn sang tường, thường được gọi là chi tiết khởi động, là một điểm nối dễ bị tổn thương khác. Kỹ thuật xây dựng góc chuyển tiếp quan trọng này từ chống thấm ngang dưới tấm sàn đến tường chắn thẳng đứng đòi hỏi các chi tiết góc chồng lên nhau, được gia cố chính xác và thường là ứng dụng màng chất lỏng thứ cấp để xử lý độ lún chênh lệch.
Bê tông co lại và xê dịch khiến các mối nối rất dễ bị nước xâm nhập. Các khớp hoạt động và tĩnh phải được bảo vệ. Các tấm chắn nước PVC chịu lực cao và các tấm định hình chống nước có bóng đèn trung tâm giúp điều chỉnh chuyển động trong khi chặn nước. Các vật chặn nước này phải được buộc chắc chắn vào lồng cốt thép để tránh dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông.
Đối với các hố đào sâu có rủi ro cao, các kỹ sư kết hợp các ống phun vữa bơm lại khẩn cấp vào các mối nối nguội trong xây dựng. Nếu rò rỉ xảy ra nhiều năm sau khi xây dựng, đội bảo trì có thể bơm vữa ưa nước qua các ống này để bịt kín mối nối mà không cần đào bên ngoài. Điều này cung cấp một cơ chế sửa chữa tích hợp, lâu dài cho những phần dễ bị tổn thương nhất của nền móng.
Các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt là bắt buộc trước khi cho phép đổ bê tông. Kiểm tra tính toàn vẹn của đường may là bước đầu tiên. Người kiểm tra xác minh sự chồng chéo của chất kết dính và tiến hành kiểm tra độ bong tróc hoặc kiểm tra kênh không khí trên các đường nối hàn nhiệt. Các mẫu buộc cơ học phải phù hợp với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để tránh bị võng.
Các quy trình đánh giá thiệt hại tập trung vào việc xác định vị trí và vá các vết thủng, vết rách hoặc nếp nhăn cục bộ. Việc lắp đặt các thanh cốt thép (rebar) thường làm hỏng màng. Thanh tra viên phải đi bộ đến hiện trường với nhà thầu chống thấm để dán các miếng vá mục tiêu lên bất kỳ vi phạm nào do buộc cốt thép, tia lửa hàn hoặc dụng cụ bị rơi gây ra. Không cho phép nhà thầu bê tông bắt đầu đổ bê tông cho đến khi người kiểm tra chống thấm ký duyệt bản vá cuối cùng.
Bản thân việc đổ bê tông gây ra những rủi ro lớn cho màng. Bê tông tốc độ cao rơi xuống từ ống bơm có thể làm mòn lớp phủ dính hoặc làm rách lớp màng khỏi tường chắn. Quy trình đổ phải giới hạn độ cao thả và kiểm soát tốc độ dòng chảy. Sử dụng ống tremie hoặc vòi voi để dẫn bê tông xuống đáy ván khuôn một cách an toàn.
Máy rung bên trong được sử dụng để củng cố bê tông phải được xử lý cẩn thận. Nếu đầu rung tiếp xúc với màng, vật liệu sẽ bị phá hủy ngay lập tức. Nhà thầu phải sử dụng máy rung có đầu cao su và duy trì khoảng cách an toàn với lớp chống thấm. Giám sát liên tục trong quá trình đổ để đảm bảo màng vẫn còn nguyên vẹn và liên kết hoàn toàn với cấu trúc đóng rắn.
Chống thấm mùn đã trở thành một giải pháp thiết yếu cho các công trình xây dựng dưới lớp hiện đại, đặc biệt là trong các dự án phát triển không có lô đất, hố đào sâu và các dự án cơ sở hạ tầng ngầm phức tạp mà việc chống thấm bên ngoài truyền thống là không khả thi. Bằng cách lựa chọn công nghệ màng thích hợp, thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và chú ý đến từng chi tiết quan trọng, nhóm dự án có thể giảm đáng kể rủi ro nước xâm nhập, kéo dài tuổi thọ kết cấu và giảm thiểu chi phí bảo trì lâu dài.
Để tối đa hóa hiệu quả chống thấm, hãy xem xét các khuyến nghị sau:
Lựa chọn màng nền dựa trên các nghiên cứu địa kỹ thuật chi tiết, phân tích áp suất thủy tĩnh và các điều kiện môi trường cụ thể tại địa điểm.
Chọn hệ thống chống thấm phù hợp với chuyển động kết cấu, tính chất hóa học của đất và yêu cầu về độ bền lâu dài của dự án.
Đặc biệt chú ý đến các chi tiết xuyên thấu, mối nối thi công, các điểm nối và các chi tiết chuyển tiếp trong quá trình lắp đặt.
Thực hiện các quy trình kiểm tra toàn diện của bên thứ ba và đảm bảo chất lượng trước và trong khi đổ bê tông.
Với kinh nghiệm hàng thập kỷ về công nghệ chống thấm và đổi mới vỏ bọc tòa nhà, CANLON đã khẳng định mình là nhà sản xuất toàn cầu đáng tin cậy về hệ thống chống thấm tiên tiến cho các tòa nhà thương mại, cơ sở hạ tầng, dự án giao thông, cơ sở công nghiệp và phát triển khu dân cư. Thông qua việc đầu tư liên tục vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất thông minh và các tiêu chuẩn chất lượng được quốc tế công nhận, công ty cung cấp các giải pháp chống thấm hiệu suất cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của công trình ngầm hiện đại.
Từ hệ thống chống thấm mù và màng chống thấm được áp dụng trước cho đến các giải pháp chống thấm trên mái nhà và vỏ bọc tòa nhà tích hợp, CANLON cung cấp danh mục sản phẩm toàn diện, chuyên môn kỹ thuật, hỗ trợ dự án tùy chỉnh và các dịch vụ kỹ thuật dài hạn. Bằng cách kết hợp các vật liệu cải tiến với công nghệ xây dựng bền vững, CANLON giúp kiến trúc sư, kỹ sư, nhà thầu và nhà phát triển tạo ra các công trình an toàn hơn, bền hơn và lâu dài hơn trong các dự án trên toàn thế giới.
Trả lời: Chống thấm mặt tích cực được áp dụng cho mặt ngoài của tường móng đã hoàn thiện, cần có không gian đào. Hệ thống rèm được lắp đặt trước khi đổ bê tông, gắn trực tiếp vào hệ thống giữ đất, khiến chúng trở nên cần thiết đối với các dự án không có lô đất nơi không thể tiếp cận từ bên ngoài.
Trả lời: Việc sửa chữa sau xây dựng là vô cùng khó khăn và tốn nhiều công sức vì lớp màng này bị kẹt giữa đất và tường bê tông. Việc sửa chữa thường yêu cầu phun vữa hóa học vào bên trong để ngăn chặn rò rỉ, điều này nhấn mạnh sự cần thiết phải lắp đặt ban đầu một cách hoàn hảo.
Trả lời: Màng được dán trước sẽ liên kết về mặt cơ học hoặc hóa học. Liên kết cơ học sử dụng sợi hoặc kết cấu nhúng vào bê tông ướt. Liên kết hóa học sử dụng chất kết dính nhạy áp lực phản ứng với bê tông thủy hóa để tạo thành một lớp bịt kín nguyên khối liên tục.
Trả lời: Natri bentonite dựa vào khả năng hấp thụ nước để trương nở và tạo thành một lớp bịt kín. Độ mặn cao trong nước ngầm hoặc các chất ô nhiễm hóa học nặng có thể ức chế quá trình trương nở này, khiến đất sét không còn hiệu quả. Cần có màng tổng hợp hoặc bentonite biến tính polyme chuyên dụng trong những điều kiện này.
Trả lời: Rủi ro cao nhất xảy ra trong quá trình đặt cốt thép kết cấu và đổ bê tông. Các dụng cụ bị rơi, tia lửa hàn và máy rung bê tông có thể dễ dàng làm thủng hoặc rách lớp màng lộ ra ngoài, đòi hỏi phải kiểm tra và vá lại một cách nghiêm ngặt trước khi bê tông đóng rắn.
A: Nó phụ thuộc vào loại bờ và mực nước ngầm. Gỗ tụt hậu thường yêu cầu hỗn hợp thoát nước để cung cấp chất nền mịn và quản lý nước đọng. Tuy nhiên, bên dưới mực nước ngầm cố định, hệ thống này hoàn toàn dựa vào lực cản thủy tĩnh chứ không phải khả năng thoát nước.