Boutique Canlon | Dự án đường hầm ngầm đường Thanh Đảo Jiaozhou Shaohai Xiyuan

Đánh giá các dự án cao cấp của Canlon – Dự án đường hầm ngầm đường Thanh Đảo Shaohai Xiyuan

Bản tóm tắt

Hệ thống chống thấm là “huyết mạch” của các công trình hầm ngầm, trực tiếp quyết định độ bền kết cấu và an toàn vận hành của kết cấu kỹ thuật. Đường hầm ngầm Thanh Đảo Shaohai Xiyuan, một trung tâm giao thông quan trọng nối khu vực Hồ Bắc và Nam của Giao Châu Thiếu Hải, phải đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm địa chất đất mềm, xây dựng trên hồ và xử lý nút phức tạp. Canlon đã đạt được mục tiêu chất lượng 'không thấm, không rò rỉ' trong dự án chống thấm này thông qua đổi mới công nghệ và quản lý tỉ mỉ, tạo nên một ví dụ điển hình trong lĩnh vực chống thấm cho công trình giao thông ngầm.

Tổng quan dự án

Dự án Đường hầm ngầm Đường Thanh Đảo Shaohai Xiyuan do Ủy ban Quản lý Khu nghỉ dưỡng Du lịch Sinh thái Tỉnh Thanh Đảo Daguhe xây dựng và do Tổng công ty Xây dựng Luyện kim số 22 Trung Quốc chi nhánh Sơn Đông thực hiện, trải dài từ Đại lộ Zhanqian ở phía tây đến Đường Bắc Shaohai ở phía đông. Nó bao gồm các tuyến đường ngầm, đường trên mặt và nâng cấp cầu, với phần đường hầm ngầm đi qua khu vực nhạy cảm giữa hồ Bắc và Nam của Thiếu Hải. Địa chất của dự án chủ yếu bao gồm các lớp phù sa và cát dày, đồng thời bao gồm việc xây dựng đê quai cho đoạn vượt hồ. Lớp chống thấm bên ngoài đường hầm được gắn trực tiếp vào lớp san lấp của cọc đỡ. Khoảng cách khe xây dựng là 25 đến 30 mét, và khoảng cách khe co giãn là 50 đến 60 mét. Kết hợp với các nút phức tạp như cột lưới xuyên qua tấm mái, điều này đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng thích ứng và độ tin cậy của hệ thống chống thấm. Để đạt được mục tiêu kép là chống thấm kết cấu lâu dài và bảo vệ sinh thái, dự án áp dụng giải pháp chống thấm tích hợp kết hợp vật liệu tùy chỉnh, quy trình đổi mới và quản lý thông minh, bao phủ toàn bộ cấu trúc đường hầm, nút bịt kín và các cấu trúc phụ trợ.

Những thách thức chống thấm cốt lõi

1. Rủi ro rò rỉ trong điều kiện địa chất phức tạp:

Đường hầm đi qua một lớp bùn và cát dày. Loại tầng này có tính thấm cao và độ ổn định kém. Trong quá trình thi công, hố dễ bị sập, dẫn đến sai lệch khi đổ bê tông. Ngoài ra, độ lệch theo phương thẳng đứng của các cọc đỡ, đóng vai trò là ván khuôn bên ngoài của tường bên chính, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính của lớp chống thấm và tạo ra các rãnh rò rỉ tiềm ẩn.

2. Thử thách niêm phong các nút dày đặc:

Dự án bao gồm nhiều khe xây dựng, khe co giãn và cột lưới xuyên qua tấm mái. Có các mối nối xây dựng cứ sau 25 đến 30 mét. Ứng suất tập trung ở các mối nối này và các bề mặt kết cấu rất phức tạp. Các phương pháp bịt kín truyền thống khó thích ứng với các yêu cầu về độ lún và biến dạng. Việc cắt các cột lưới còn đặt ra thách thức lớn hơn trong việc ngăn chặn rò rỉ nước.

3. Ảnh hưởng chất lượng do hoạt động chồng chéo:

Với khoảng cách chỉ 4 mét giữa các bệ đỡ hố móng, việc thi công chống thấm được thực hiện đồng thời với việc lắp đặt các cột đỡ bằng thép và các tấm ván thép, dẫn đến các mối nối của màng thường xuyên xảy ra . Việc kết nối các quy trình không đúng cách có thể dễ dàng gây hư hỏng cho lớp chống thấm. Hơn nữa, việc xây dựng đê quai ở đoạn qua hồ cần phải tính đến cả hiệu quả chống thấm và bảo vệ sinh thái, điều này càng làm tăng thêm độ phức tạp của công trình.

Giải pháp chống thấm tùy chỉnh

1. Hệ thống chống thấm chính:

Áp dụng 'công nghệ chống thấm ngược dán ngược cho công trình ngầm', sử dụng màng chống thấm tự dính ' Canlon ' MBP-P polymer + màng chống thấm polymer MBP-W làm hệ thống lớp chống thấm chính. Hệ thống chống thấm này được thi công bằng cách sử dụng ' phương pháp dán ngược ', đặt lỏng lẻo trên lớp nền, có thể tạo thành một liên kết chắc chắn với bê tông được đổ sau đó, chống lại sự lún và biến dạng của lớp nền một cách hiệu quả. Ngay cả khi lớp chống thấm bị hư hỏng một phần, đặc tính kết dính ngược có thể ngăn chặn sự thấm nước. Trên bề mặt lớp san lấp của cọc đỡ, vật liệu chống thấm tinh thể xuyên thấu gốc xi măng được sử dụng kết hợp. Các thành phần hoạt tính của nó kết tinh khi tiếp xúc với nước, thấm sâu vào các lỗ mao mạch của bê tông để đạt được khả năng chống thấm tự phục hồi, tạo thành một 'hàng rào kép' với màng.

2. Vật liệu bịt kín nút:

Đối với các khe thi công và khe co giãn, người ta sử dụng sự kết hợp của 'vật liệu chặn nước cao su + keo trám khe'. Băng cản nước được làm bằng vật liệu chống lão hóa, có độ đàn hồi cao và được nhúng sẵn để đảm bảo biến dạng đồng bộ với kết cấu. Các khe hở khe co giãn được lấp đầy bằng chất bịt kín linh hoạt, vừa có độ bám dính vừa có khả năng giãn nở để thích ứng với sự khác biệt về độ lún của nền đất. Tại những vị trí mà các cột lưới xuyên qua tấm mái, các vòng chặn nước bằng kim loại tùy chỉnh và các vòng cao su có khả năng trương nở trong nước được sử dụng để tạo thành cấu trúc bịt kín nhiều lớp nhằm chặn các đường rò rỉ theo chiều dọc.

3. Ảnh hưởng chất lượng do hoạt động chồng chéo:

Với khoảng cách chỉ 4 mét giữa các bệ đỡ hố móng, việc thi công chống thấm được thực hiện đồng thời với việc lắp đặt các cột đỡ bằng thép và các tấm ván thép dẫn đến việc vật liệu cán thường xuyên bị mối nối. Việc kết nối các quy trình không đúng cách có thể dễ dàng gây hư hỏng cho lớp chống thấm. Hơn nữa, việc xây dựng đê quai ở đoạn qua hồ cần phải tính đến cả hiệu quả chống thấm và bảo vệ sinh thái, điều này càng làm tăng thêm độ phức tạp của công trình.

Trong quá trình thi công, đội ngũ kỹ thuật của Canlon đã thực hiện quy trình thi công tinh tế cho các kịch bản khác nhau. Đối với các kênh rò rỉ tiềm ẩn, quy trình gồm bốn bước 'xử lý sơ bộ nền - đặt màng - gia cố liên kết - xây dựng lớp bảo vệ' đã được thực hiện. Đối với các nút phức tạp, quy trình xử lý đặc biệt đã được áp dụng. Đồng thời, các biện pháp bảo vệ hoạt động chéo đã được thực hiện. Quá trình xây dựng được tối ưu hóa thông qua công nghệ BIM, làm rõ khoảng thời gian và kế hoạch tránh không gian giữa thi công chống thấm và lắp đặt giá đỡ thép. Các lớp bảo vệ tạm thời được sử dụng để che phủ lớp màng đã trải để tránh hư hỏng do va chạm cơ học. Trong quá trình thi công đê quai ở đoạn qua hồ, màng địa kỹ thuật không thấm nước được rải đồng thời để tạo thành một hệ thống bịt kín liên tục với lớp chống thấm đường hầm, có tính đến cả yêu cầu chống thấm và cách ly sinh thái.

Kết quả thực hiện và giá trị ngành

Công việc chống thấm của dự án đã trải qua quá trình thử nghiệm toàn diện và đạt được mục tiêu 'không rò rỉ'. Không tìm thấy điểm rò rỉ nào trong cấu trúc hoặc các mối nối của đường hầm chính. Vật liệu tinh thể xuyên thấu gốc xi măng hình thành nên các vết kết tinh rõ ràng tại các vết nứt bê tông cục bộ, thể hiện đặc tính tự phục hồi tuyệt vời. Sau sáu tháng theo dõi, độ bền liên kết của lớp chống thấm dán ngược vẫn ổn định và không có hiện tượng hư hỏng bịt kín ngay cả khi các khe co giãn có độ giãn nở tối đa là 30 mm. Hiệu quả chống thấm tại các điểm xuyên qua cột lưới đã chịu được thử nghiệm mực nước cao khi mưa lớn. Hệ thống ngăn chặn thấm qua đê quai ở đoạn qua hồ đã ngăn chặn hiệu quả nước hồ thấm vào khu vực xây dựng mà không gây ô nhiễm các vùng nước xung quanh, đạt được tình thế đôi bên cùng có lợi trong việc chống thấm và bảo vệ sinh thái.

Dự án này đánh dấu ứng dụng tích hợp đầu tiên trong ngành về ' công nghệ chống bám dính + vật liệu tinh thể + quản lý BIM' trong đường hầm ngầm xuyên hồ . Giải pháp chống thấm cho đất yếu của nó mang lại trải nghiệm có thể nhân rộng cho các dự án tương tự. Dự án đã phát triển công nghệ ngăn chặn nước ở mối nối cột lưới và sơ đồ xử lý mối nối xây dựng dày đặc đã giải quyết hiệu quả vấn đề bịt kín các mối nối phức tạp trong kỹ thuật ngầm, lấp đầy lỗ hổng trong công nghệ chống thấm mối nối đường hầm đất mềm trong khu vực. Đồng thời, mô hình quản lý chất lượng 'hướng dẫn mẫu + thử nghiệm ba cấp độ + truy xuất nguồn gốc thông minh' cung cấp mô hình tiêu chuẩn hóa để kiểm soát chất lượng chống thấm kỹ thuật ngầm, thể hiện giá trị thực tế của công nghệ hỗ trợ các dự án chống thấm.